MECHANICAL SEAL REPLACEMENT GUIDE
交換前の確認で、漏れの再発防止まで考える
メカニカルシールの交換方法は、シールの構造、材質、ポンプや撹拌機の形式、メーカー指定によって異なります。このページでは、特定機種の作業手順ではなく、交換前から試運転後までに確認したい順序を整理します。
設備の停止・隔離、電源、残圧、残液、温度、取り扱う流体への対策は、設備管理者の安全手順、メーカーの取扱説明書、図面に従います。
交換前に、漏れ箇所と運転条件を確認
軸付近から液体が見えても、原因が必ずメカニカルシールとは限りません。漏れの場所、発生時期、量の変化、停止中・起動時・運転中の違いを記録し、合わせ面、配管、ドレン、軸受やポンプ側の状態も切り分けます。
現象を記録
漏れ、異音、振動、発熱、能力低下が、いつ・どの運転状態で出るかを残します。
型式と寸法を照合
メーカー、型式、軸径、取付寸法、回転方向、図面、使用流体などを確認します。
周辺機器も確認
軸・スリーブ、軸受、芯出し、補助配管、フラッシング、運転条件の変化を確認します。
メカニカルシール交換で確認する8項目
以下は一般的な確認順です。ボルトの締付値、設定寸法、部品の向き、取り外し・組立方法は、対象型式の正式な資料を優先します。
- CHECK 01症状を整理
漏れの場所、量、時期と、異音・振動・発熱の有無を記録します。
- CHECK 02安全措置
設備手順に従い、停止・隔離・残圧・残液・温度を確認します。
- CHECK 03仕様を照合
メーカー、型式、軸径、図面、材質、使用条件を照合します。
- CHECK 04分解前を記録
向き、位置、設定寸法、配管状態、漏れ跡を写真と寸法で残します。
- CHECK 05指定手順で取り外す
対象機器の図面・取扱説明書に従い、部品を識別しながら取り外します。
- CHECK 06現物を点検
摺動面、二次シール、スプリング、金属部品、軸・スリーブを確認します。
- CHECK 07対応方法を決める
再使用、修理・再生、部品交換、新品交換、設計変更を比較します。
- CHECK 08組立後を確認
メーカー指定で組み立て、設備手順に従って漏れ・音・振動・温度を確認します。
潤滑剤を一律に塗布しない
二次シールなどの組立補助に使う潤滑剤は、材質や使用流体との適合、種類、使用量がメーカー指定で変わります。無潤滑で組み立てる指定もあるため、「新品にはグリースを塗る」と一律に判断せず、対象型式の取扱説明書に従います。
修理・再生、新品交換、ポンプ整備を分けて判断
交換品を手配する前に、使用済み品の損傷状態と再発要因を確認すると、修理できる範囲やポンプ側まで点検すべき範囲を整理できます。
修理・再生を検討
摺動面のラッピング、二次シールなどの消耗品交換、破損部品の採寸・再製作が可能かを現物から確認します。
新品交換を検討
クラック、摩耗、変形、残り寸法、部品調達の可否、メーカー基準から再使用・修理の可否を判断します。
ポンプ全体を点検
交換しても漏れが再発する、異音・振動・発熱・能力低下を伴う場合は、軸受、軸、芯出し、羽根車、配管、運転条件まで確認します。
交換費用は、型式と作業範囲で変わります
メカニカルシール本体の価格だけでは決まりません。見積では、現物と分かる範囲の設備情報から、次の項目を確認します。
- メーカー、型式、材質、軸径、数量
- 分解・組立が必要な機器範囲
- 現地作業または持ち込み修理の条件
- 軸・スリーブ、軸受など周辺部品の状態
- 図面の有無と部品製作の必要性
- 原因調査、改造設計、試運転確認の範囲
交換判断で確認した現物写真
写真は当社で確認した使用済みメカニカルシールです。同じ外観でも、使用条件や型式によって判断は異なります。
メカニカルシール交換のよくある疑問
水漏れがあれば、すぐ新品交換ですか？
漏れ箇所、発生時期、現物状態を確認します。損傷状態によっては修理できる場合があり、ポンプ側や運転条件が原因候補になることもあります。
交換周期は年数だけで決められますか？
共通の年数では決められません。型式、流体、圧力、温度、起動停止、振動、取付状態、点検結果とメーカー基準から設備ごとに判断します。
新品の二次シールにはグリースを塗りますか？
一律には判断できません。材質や流体との適合、潤滑剤の種類と量、無潤滑指定の有無を、対象型式の取扱説明書で確認します。
相談には何を用意すればよいですか？
メーカー・型式、機器名、銘板写真、軸径、図面、流体・温度・圧力、漏れ始めた時期、現物写真があると確認が進みます。すべてそろっていなくても相談できます。
動画でもメカニカルシールを確認
構造や修理の考え方は、ジクシール公式YouTubeチャンネルでも紹介しています。