MECHANICAL SEAL LEAK GUIDE
漏れ量だけで、正常・異常を決めない
メカニカルシールの漏れは、シール形式、流体、圧力、温度、回転数、運転状態、安全・環境条件で判断が変わります。単一の流量値ではなく、メーカー基準と設備ごとの通常状態、漏れ方の変化を照合します。
液体で潤滑する一般的な接触式では、摺動面の薄い液膜が作動に関わります。ただし、目に見える滴下や飛散を一律に「正常」とは判断できません。型式別のメーカー基準、設備管理基準、通常運転時からの変化を優先してください。
有毒・可燃・腐食性の流体、高温・高圧の設備、急増する漏れ、飛散がある場合は近づいたり触れたりせず、設備管理者の手順に従って停止・隔離・通報してください。
許容漏れ量は、設備ごとの基準で決めます
メカニカルシールは動的な軸封装置で、漏れの見え方は液体・蒸気・ミスト・固形物などで異なります。シングルシールかデュアルシールか、漏れを回収する構成か、流体が大気へ出ても安全かによっても、許容できる状態は変わります。
メーカー基準
シール型式、配置、取扱説明書、仕様書、試験・点検基準に示された判定方法を確認します。
設備の基準状態
初期運転と安定運転の漏れ方、圧力、温度、流量、振動、起動停止の記録と比較します。
安全・環境条件
流体の危険性、排出・回収方法、作業区域、法令・社内基準から、許容できる状態を決めます。
漏れ量は設計、製造・取付状態、運転条件、機器の振れや振動などで変わります。特定の流量値を、すべてのメカニカルシールに共通する許容値として使用しません。
漏れを判断するときに確認する5項目
安全な範囲で、同じ運転条件を基準に変化を記録します。設備の停止や点検は、現場の正式な手順を優先します。
- CHECK 01どこから
摺動面側、軸・スリーブ側、合わせ面、配管・ドレン周辺を分けます。
- CHECK 02いつから
停止中、起動直後、安定運転中、停止直後のどこで発生するかを記録します。
- CHECK 03どう変化
滴下、にじみ、蒸気、ミストの状態と、時間あたりの増減を比較します。
- CHECK 04他の症状
発熱、異音、振動、圧力・流量の変化、頻繁な起動停止を確認します。
- CHECK 05どの流体
名称、濃度、温度、危険性、固形分、結晶化や固着の有無を確認します。
記録して基準と比較
メーカー・設備基準内で、通常状態から変化がない場合も、点検履歴として残します。
早めに点検を相談
目に見える滴下、起動停止時の漏れ、以前より増えた漏れは、量だけで正常と決めず確認します。
設備手順で停止・隔離
急増、飛散、危険流体、発熱・異音・振動を伴う場合は、安全手順に従って対応します。
漏れ箇所を分けると、点検範囲を絞れます
軸付近に液体が見えても、すべてが摺動面からの漏れとは限りません。清掃・停止・分解を伴う確認は、設備の安全手順に従って行います。
摺動面付近
回転環と固定環の接触状態、液膜、発熱、摩耗、欠け、付着物などを候補として確認します。
二次シール・軸側
Oリング、パッキン、ベローズ、軸・スリーブ面、取付傷、材質適合を確認します。
ポンプ・配管側
ガスケット、合わせ面、ドレン、補助配管、フラッシング、軸受や芯出しまで範囲を広げます。
潤滑・冷却不足
充液、エア抜き、ドライ運転、フラッシングや補助流路の状態を確認します。
運転条件の変化
圧力、温度、回転数、流量、起動停止、流体性状の変更履歴を確認します。
振動・軸振れ
軸受、芯出し、軸・スリーブ、配管荷重、羽根車など機器側も確認します。
取付状態
設定寸法、向き、締結、摺動面・二次シールの傷や異物を確認します。
材質・型式の適合
流体、温度、圧力、固形分、腐食性と、摺動材・二次シール材を照合します。
部品の損傷・摩耗
分解後に摺動面、スプリング、金属部品、二次シールを確認し、再使用可否を判断します。
漏れ量を記録するときの条件
現場の安全手順と測定方法が定められている場合に限り、運転状態と時間をそろえて記録します。回収液、蒸気、ミスト、ドレンへ流れた量を混同せず、測定位置と単位を残します。
- 停止中・起動直後・安定運転中・停止直後の区分
- 測定した時刻と継続時間、滴下・にじみ・蒸気・ミストの状態
- 圧力、温度、回転数、流量、バルブ・補助流路の状態
- 異音、振動、発熱、能力低下など同時に起きた変化
- 直前の整備、部品交換、流体・運転条件の変更
有毒・可燃・腐食性流体や高温・高圧設備では、漏れ量の採取や容器への回収自体が危険です。設備管理者の方法に従ってください。
漏れが増えたら、シール単体とポンプ側を分けて確認
メカニカルシール単体では、摺動面のラッピング、二次シールなどの消耗品交換、損傷部品の製作・交換を検討します。漏れの再発、異音、振動、発熱、能力低下を伴う場合は、軸受、軸、芯出し、羽根車、配管、運転条件まで点検範囲を広げます。
メカニカルシールの漏れに関するよくある疑問
目に見える漏れなら、少量でも正常ですか？
量だけでは判断できません。型式別の基準、漏れの場所、通常状態からの変化、流体の危険性、発熱・異音・振動の有無を確認します。
漏れが見えなければ、漏れはゼロですか？
蒸発やミスト化、回収・排出経路によって見えない場合があります。目視だけでゼロとは判断せず、メーカー・設備基準に沿って確認します。
漏れが増えたら、すぐ新品交換ですか？
シール単体の損傷、二次シール、取付状態、運転条件、ポンプ側を切り分けます。現物によっては修理・再生が可能な場合があります。
相談時に何を用意すればよいですか？
メーカー・型式、機器名、銘板・漏れ箇所の写真、流体、圧力、温度、回転数、漏れ始めた時期、量の変化、異音・振動の有無があると確認が進みます。