クラッチ駆動とは?
メカニカルシールの駆動方式におけるクラッチは、回転環と固定環の間に凸部と凹部とが噛み合うクラッチ機構を介して、回転環にトルクを伝達する方法です。このクラッチ機構は、摺動面の隙間を自動的に調整できるため、ピンやセットスクリューなどの他の駆動方式よりも摺動面の摩耗や漏れを防ぐ効果があります。その
メカニカルシールの駆動方式におけるクラッチは、回転環と固定環の間に凸部と凹部とが噛み合うクラッチ機構を介して、回転環にトルクを伝達する方法です。このクラッチ機構は、摺動面の隙間を自動的に調整できるため、ピンやセットスクリューなどの他の駆動方式よりも摺動面の摩耗や漏れを防ぐ効果があります。その
事後保全は、故障が発生した際に対処する手法であり、故障の原因や状況に応じて保全手法や作業時間が変化します。一方、予防保全は故障を未然に防ぐために事前に保全作業を行うことであり、計画立案やスケジュール管理が容易になります。事後保全と予防保全のそれぞれには以下のメリットとデメリットがあります
メカニカルシールの寿命は、使用条件や機器の状態によって大きく異なりますが、一般的に回転型シールは2〜3年、静止型シールは4〜5年と言われています。『回転型シールと静止型シールの違い』スプリングがシャフトと一緒に回転するか、ケーシングに固定されているかです。回転型シールは静止型シールに
メカニカルシールの交換とは、ポンプの軸から水漏れを防ぐためのシール部品を新しいものに交換する手順です。メカニカルシールは摩耗や劣化によって水漏れや異音、故障の原因となるため、定期的な交換が必要です。メカニカルシールの交換手順は以下の通りです。01.ポンプの電源を切り、水道の元栓を閉め
今回は、近畿地区のお客様から廃盤ポンプの整備を依頼されました。廃盤ポンプとは?廃盤ポンプとは、もう製造されていない古いタイプのポンプのことです。廃盤ポンプは、新しいポンプに比べて性能が低かったり、部品が入手しにくかったりするため、一般的には新品に更新することになりますが、廃盤ポンプを
メカニカルシールを修理する際には、以下の手順が必要です。メカニカルシールを分解し、部品の損傷や摩耗を確認します。摺動面を粗研磨し、割れやクラックを検出します。摺動面をラッピングし、平面度を向上させます。損傷や摩耗がある部品を交換します。最後に、メカニカルシールを再組み立てし、
回転式熱交換器(カキトリ式)とは、シリンダーの内壁に沿って回転するブレードが付いた熱交換器です。ブレードがシリンダー壁に付着した製品を掻き取りながら、シリンダーの外側に流れる加熱または冷却媒体と熱を交換します。この種の熱交換器は、粘性、結晶化、粘着性、および粒子状の特性を持つ製品に適して
メカニカルシールが漏れた場合の対処方法は、漏れの原因や状況に応じて異なります。一般的には、以下の手順が推奨されます。01.漏れの程度や位置を確認する。02.ポンプの運転を停止する。03.メカニカルシールを取り外し、点検する。04.摺動面や二次シールなどの部品に損傷や摩耗がない